聯系人: 李經理
手機:15106358106
手機:15553681371
Q Q:2756355558
地址:山東省聊城市開發區遼河路東首
伴隨著當今我國經濟的發展趨勢,長石油管道氣管道是資源確保的主要方法,在石油管道(氣)管道玻璃鋼防腐全過程中,厚壁無縫管的表層防銹處理也是十分需要的,保證了防腐蝕層的品質,在相同機器設備的根基上,進一步提高技術水平,減少產品成本。厚壁無縫管防銹處理的主要方式 :
【1】清理:運用有機溶劑,溶劑清理厚壁無縫管表層,以到達清除油,植物油脂,塵土,潤滑液和相似的有機化合物,但它無法除去厚壁無縫管表層的銹,氧化皮,焊粉等,因而在防腐蝕制造中只當作輔助方式。
【2】專用工具防銹處理:關鍵運用鋼絲球等專用工具對厚壁無縫管表層完成打磨拋光,能夠除去松脫或拱起的氧化皮,銹跡,焊疤等。手動工具防銹處理能到達Sa2級,驅動力專用工具防銹處理可做到Sa3級,若厚壁無縫管表層粘附結實的鋅灰,專用工具去銹功效不理想化,達不上玻璃鋼防腐規定的錨紋深度1
【3】酸洗鈍化:一般用化工和電解法二種辦法做酸洗鈍化解決,鋼管防腐只使用有機化學酸洗鈍化,能夠清除氧化皮,銹跡,舊鍍層,有時候可以用其做為拋丸除銹后的再解決。化學水處理盡管能使外表實現一定的潔凈度和表面粗糙度,但其錨紋淺,并且易對自然環境產生環境污染。
【4】噴(拋)射防銹處理:噴(拋)射防銹處理是根據功率大的電動機拉動噴(拋)射葉子高速運轉,使金鋼砂,鋼球,細鐵絲段,礦物等耐磨材料在向心力的作用下對無縫鋼管表層開展噴(拋)射解決,不但能夠徹底消除銹跡,金屬氧化物和廢棄物,并且厚壁無縫管在耐磨材料強烈撞擊和摩擦力的效果下,還能到達所須要的勻稱表面粗糙度。