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厚壁鋼管的原料是圓管坯,圓管胚要經(jīng)過切割機的切割加工成長度約為1米的坯料,并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱,鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱,溫度大約為1200攝氏度,燃料為氫氣或乙炔。爐內(nèi)溫度控制是關鍵性的問題.圓管坯出爐后要經(jīng)過壓力穿孔機進行穿空。
一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機,這種穿孔機生產(chǎn)效率高,產(chǎn)品質(zhì)量好,穿孔擴徑量大,可穿多種鋼種,穿孔后,圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓,擠壓后要脫管定徑。定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔,形成鋼管。
厚壁鋼管經(jīng)定徑后,進入冷卻塔中,通過噴水冷卻,鋼管經(jīng)冷卻后,就要被矯直。鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(或水壓實驗)進行內(nèi)部探傷。若鋼管內(nèi)部有 裂紋,氣泡等問題,將被探測出。鋼管質(zhì)檢后還要通過嚴格的手工挑選。鋼管質(zhì)檢后,用油漆噴上編號、規(guī)格、生產(chǎn)批號等。
厚壁鋼管規(guī)格表
114×12 152×25 219×65 377×24
114×14 152×30 219×70 377×28
114×18 159×4.5 245×8 377×30
114×20 159×6 245×10 377×37
121×4.5 159×10 245×14 377×40
121×5 159×12 245×17 377×45
121×6 159×14 245×20 377×50
121×7 159×16 245×22 402×10
121×8 159×18 245×25 402×15
121×10 159×20 245×28 402×20
121×12 159×22 245×30 402×25
121×14 159×25 245×34 402×30
121×16 159×30 245×40 402×35